Работа 1. Ознакомление с общим устройством и особенностями эксплуатации насосных станций. Работа носит экскурсионный характер; ее следует проводить на любых действующих стационарных и передвижник насосных станциям В процессе ознакомления с устройством и эксплуатацией указанных станций необходимо изучить работу в назначение того или иного оборудования и Отдельных сооружений, уясните организацию эксплуатационной службы и составить краткий отчет с соответствующими эскизными зарисовками и пояснениями.

Работа 2. Устройств и действие центробежных насосов. Эта тема изучается на примерах горизонтальных центробежных насосов типа К, Д и МС и центробежных артезианских погружных насоса типа ЭЦВ. По окончании работы проводится зачет,
В состав работы входит: ознакомление с маркировкой насосов и пользование каталогами; изучение устройства этих гшеосон и практическое освоение их разборки и сборки; знакомство с устройством и действием езлъьшка, с рабаток подшибников в насосах и особенностями их смазки, с устройством и действием водозаполненных погружных электродвигателей типа ПЭДВ или МАП-3; изучение роли и расположения уплотнительных колен; понятие осевого давления и изучение способов его уравновешивания.

Работа 3. Процессы пуска, остановки и регулирования центробежного насоса. Работу проводят па действующей насосной установке, оборудованной задвижкйй на  напорном патрубке, двумя маноние частоты вращения.
Перед пуском насоса необходимо установить состояние насосного агрегата, то есть проверить ззтяжку сальника, наличие смазки в ваннах подшипников, правильность затяжки фундаментных болтов,  исправность   муфты м  ее  ограждения,  исправность аазеиленпя
" Т Насос .«пускают при закрытой задвижке на напорном трубопроводе в такой последовательности'.
заливают насосы и контролируют полноту заливки; включают эчсктродвигатель насосной установки; отиръгеают краны у маиомст-П'ОБ я вакуумметров й по их показаниям контролируют правильность работы агрегата; полностью открывают задвижку из напорном трубопроводе и снимают покаэанмя приборов.
После пуска агрегата в действие необходимо уменьшить подачу насоса (например, па 25%), регулируя задвижкой и сняв показания приборов Затея для получения указанной подачи насоса регулируют частоту вращения и тоже снимают показания приборов.

При выключении насоса выполняют следующие операции: закрывают аадпажку на напорном патрубке насоса, закрывают крапу вакуумметра, выключают электродвигатель и закрывают крапы у манометров.    ,
Все показания приборов заносят в таблицу для записей наблюдений и измерении (табл. 1), затем выполняют камеральную- обработку их. и составляют отчет о работе с краткими выводами.

Камеральная обработка опытных данных состоит в вычислении полного напора, подачи, к. п. л. и мощности насоса для всех трех. Полный напор определять в соответствии с ГОСТ 173Э8—72 (по формуле 34).
Подачу насоса можно замерять различными водомерами, водосливами или объемным способом. В зависимости от принятого способа графу показаний водомера следует подразделить соответственно принятому способу замера. Так, например, при использовании треугольного  водослива   в  опытах  замеряют  высоту  его  наполнения Л, а по ней при помощи особых таблиц или специальных формул определяют расход на водосливе Q.
К. п. д. насоса следует определят!, ITO указаниям § 4 главы третьей {формулы 29, 36 и 46). Однако при регулировании задвижкой величина к. п. д. насоса соответственным образом ухудшается, поэтому для определенна к. п, д. следует использовать указания § 4 главы третьей (формулы 42 н 47) и формулу 77 главы пятой.
Мощность, потребляемую двигателем Л^к, определяют приборами (например, ваттметром), а мощность JV, передаваемую от двигателя к насосу, вычисляют по формуле с учетом к. н. д. самого двигателя rj и передачи т[мр:

При соединения двигателя с насосом с помощью муфты Чнел= '; к. п. д. двигатели в этом случае принимают равным 0,9. Результаты подсчетов сводятся в таблицу 2.

В качестве выводов приводится сравнительная оценка рассмотренных приемов регулирования насосов.

Работа 4. Построение рабочих характеристик центробежного насоса на основании данных его испытания. Насосная установка для выполнения этой работа (см, рис. 21) должна быть оборудована манометром, вакуумметром, водомером, тахометром, прибором для измерения мощности и задвижкой на напорном трубопроводе.
Испытание насоса ведется при постоянной частоте вращения. Если насосная установка позволяет менять ее, то постоянство вращения насоса достигается регулировкой. При коротко-замкнуток электродвигателе с увеличением подачи насоса растет нагрузка двигателя, и частота вращения может несколько уменьшиться; чтобы побиться постоянно А частоты вращения насоса, характеристики пересчитывают по уравнениям пропорциональности (формулы 67, 68, 69)  в процессе камеральной обработки опытных данных.
Во время опытов подача насоса изменяется регулированием открытия задвижки, установленной на напорном трубопроводе. Испытания рекомендуется начинать при закрытой задвижке, то есть при нулевой подаче. В этот момент напор насоса Но обычно достигает максимальной величины, но в отдельных случаях максимальный на-пор соответствует моменту незначительного открытия задвижки.
При последовательной открытии задвижки подача насоса будет увеличиваться, а напор (за исключением указанных случаев) уменьшаться. Потребляемая мощность насоса будет возрастать по мере открытия задвижки,

Испытание насоса ведут в такой последовательности: запускают насос при закрытой задвижке, соблюдая правила, указанные в предыдущей работе; после установления нормальной частоты вращения снимают показании приборов (вакуумметра, манометра, ватт-метра, тахометра) и записывают их в таблицу 3; затем несколько приоткрывают задвижку и после некоторой выдержки для создания установившегося движения на испытательном стенде снимают показания тех же приборов, записывая их в ту же таблицу.
Для построения характеристики насоса необходимо 6—7 раз (по ГОСТ не менее 20 раз) изменять открытие задвижки и при каждом новом се положении снимать и записывать показания при-боров.

Подачу Q, напор И насоса и мощность, потребляемую двигателем NT, МОЖНО измерять так же, как указывалось в работе 3.
Например, подачу насоса можно замерить объемный способом, то есть замерить секундомером время i наполнения какого-либо вы¬меренного сосуда емкостью  №*,
Полный напор насоса (м)  определяют по формуле
где Ямяп — показание манометра, и; //«ли — показание вакуумметра, м;
г — расстояние по вертикали от центра  манометра до точ-ки присоединения вакуумметра к патрубку насоса, м; Vi и 02 — скорости во всасывающем и напорном патрубках, м/с.
Потребляемую электродвигателем мощность Л'дв измеряют ватт-метром.
Мощность насоса на валу Л (KBI) при к. п. д. передачи Цт1ст>=1 и к. п. д. электродвигателя т1дп = 0,Э определяют по фор¬муле: Л' = 1|перТ|л»Л'д« кВт.

Полезную   мощность    itacoca    (кВт)   вычисляем по   формуле:
102
Коэффициент  полезного  действия   насоса   находят   по  формуле:
Частоту вращения сала насоса п в минуту определяют но таюметру или по счетчику оборотов и секундомеру.
На основании данных таблицы строят график (рис, 103), на ко¬тором по оси аОсцисс откладывают подачу насоса, а по оси ордикат — напор И, мощность насоса N и его к. п. д.
В результате получаем раздельную характеристику насоса.
В каталогах характеристики насосов вычерчиваются в совмещенном виде.
Если в частоте вращения имеется расхождение, то сначала рекомендуется все основные опытные параметры пересчитать па одну и ту же частоту вращения и только потом вычерчивать график,

Работа 5. Параллельная и последовательная работа центробежных насосов. Работу выполняют на установке с двумя одинаковы-ми центробежными насосами, присоединенными к напорному трубопроводу. Манипулируя задвижками, можно получать не только самостоятельное или параллельное, :го и последовательное их включение  в указанный трубопровод.
В процессе выполнения этой работы необходимо ознакомиться со схемой параллелыгаго и последовательного присоединения насосов к одному напорному трубопроводу, при параллельной работе насосов их подачи суммируются при одинаковых напорах, а при по¬следовательной— их напоры при одинаковых подачах.

Работа 6. Устройство и действие передвижных прицепных на¬сосных станции (СИП) с приводом от собственных двигателей. Изучение устройства и действия этого типа сухопутных передвижных насосных станций может быть выполнено на примере станций СНП-25/60, СНП-50/80 или СНП-120/30.
При изучении необходимо обратить внимание на особенности крепления двигателя и насоса на раме-салазках и одноосном прицепе, на приспособления Для заливки насосов, способы передачи крутящего момента двигателя к валу насоса, конструктивные особенности насосов и двигателей, приспособления для установки всасывающих трубопроводов при транспортировании.

Работа 7. Устройство и действие прицепной насосной станции (ПНСТ) на салазках с приводом от трактора. Работа заключается в изучении общего устройства и действия передвижной тракторной на¬сосной станции ГШСТ-ОПДо. Особое внимание следует обратить на назначение и устройство карданного вала, редуктора и вакуумного бачка, способ заливки насоса перед пуском, а также соединить установку с трактором, проверить действие всех узлов и провести необходимые регулировки.

Работа 8. Устройство и действие навесной насосной станции (СНН). Эту работу можно выполнить на примере навесной насосной станции СНН-25/60. В процессе работы знакомят™ с устройством и действием   станции,   изучают  устройство  насоса-редуктора,   рамы   и эжектора,   навешивают  насосную  станцию   на   трактор,  проверяют действие  узлов  и   механизмов,  проводят  необходимые регулировки.

Работа 9. Устройство н действие самоходной плавучей насосной станции СНПЛ-240/30. В процессе работы изучают устройство и действие двигателя, насоса, редуктора, понтона, всасывающих и на¬порных трубопроводов; знакомятся с реактивным действием средств самоходного передвижения станции, назначения балластных емкостей и средств для монтажа оборудования.

Работа 10. Трубопроводы и арматура насосных станций, Uevlb работы—изучение способов соединения труб из различных мате¬риалов; устройства арматуры и фасонных частей, устанавливаемых на трубопроводах.
Учащиеся должны изучить способы и приемы соединения асбестоцементных труб при помощи дпухбуртпой асбестоцементпой муфты и металлического стыка; чугунных раструбных труб с заделкой стыка цементным раствором, серопесчаным сплавом и другими материалами; сварку и склеивание труб из пластмасс. При соединении труб с помощью фланцев учащиеся должны уметь вырезать про¬кладки из уплотняющих материалов
При изучении арматуры учащиеся изучают правила сборки, разборки и ревизии задвижек, предохранительных клапанов и другой арматуры.
При знакомстве с измерительной аппаратурой следует обратить внимание на устройства манометров, вакуумметров, водомеров, па правила их установки и взятия отсчетов по их шкалам.
Изучив способы соединения труб из различных материалов, устройство арматуры и фасочных частей трубопроводов, учащиеся знакомятся с правилами их монтажа по специально разработанным монтажным схемам. Желательно включить в эти схемы монтаж узлов  из  различных  материалов,

Работа 11. Передача энергии от двигателя к насосу. В этой лабораторной работе учащиеся изучают передачу механической энергии от двигателя к насосу (зубчатая передача, ременная передача и передача с помощью муфты сцепления). В процессе работы учащиеся должны научиться приемам сшивки и сбалачивания ремней, установки по.чумуфт J!  соединения  к\  между собой.

Работа 12. Монтаж насосов. При подготовке агрегата к монтажу нужно разобрать насос, протереть и промыть отдельные детали в керосине, осмотреть их, тщательно проверить подшипники и сальники насоса (при баббитопых подшипниках проверяют плотность прилегания баббита к телу вкладыша шурупом или «на керосин»).
Фундамент под насос проверяют на отсутствие трещин, раковин и пустот, обстукивая его молотком и зубилом. При этом нужно определить качество фундамента и марку бетона.
Перед монтажом агрегата необходимо очистить фундамент и володцы анкерных болтов от грязи и других посторонних предметов. Затем установить фундаментные болты и раму на клинья или подкладки, проверить горизонтальность установки фундаментной рамы при помощи уровней в двух направлениях (поперечном и продольном) .    ■
После выверки горизонтальности и осевого положения фундаментной рамы установить насос, выполнить центрирование валов насоса и двигателя, пользуясь при этом клиновыми подкладками, устанавливаемыми под фундаментную раму; уровень при этом устанавливают на строганые поверхности. Вертикальное положение агрегата  можно проверить при помощи нивелира и реек,  привязываясь к реперу
Гайки фундаментных болтов нужно затягивать вначале до их соприкосновения со станиной монтируемого насоса, а затем в не-сколько приемов крест-накрест до полного отказа. После монтажа насоса центрируют валы насоса я двигателя. Соосность валов проверяют замерами радиальных зазоров по окружности полумуфт и тордовых зазоров между полумуфтами.
При проведении монтажных работ учащиеся должны научиться пользоваться специальный монтажным инструментом и съемниками, приемам нанесения ударов по чугунным деталям.
При соединении трубопроводов с насосом необходимо правильно установить фасонные части и аригатуру трубопроводов.

Работа 13. Обслуживание насосов. Цель лабораторий работы— научить учащихся приемам обслуживания насосов.
При проведении работы необходимо подготовить насосгшй агрегат к работе. Для этого внешним осмотром определяют исправность агрегата, правильность соединения двигателя с насосом, очищают аг¬регат от грязи и пыли, освобождают здапяе насосной станции от посторонних предметов, проверяют правильность монтажа а установки измерительных приборов, арматуры и фасонных частей. Все обнаруженные недостатки устраняют до пуска насоса. После этого проверяют уровень масла а масляных ваннах. Насос заливают водой из специального бачка, вручную, открывая задвижку на напорном трубопроводе, или при помощи вакуум-насоса.
Тщательность яаливки насоса и всасывающего трубопровода водой проверяют, выпуская струю воды из заливного отверстия или специально установленного воздушного крапа. После этого насос запускают в работу, замеряя показания приборов (манометра и вакуумметра).

После пуска насоса в работу наблюдают за работой подшипников и сальников. Температуру масла подшипников измеряют термометром или на ощупь. Температура должна быть не более 60— 70°С, или не обжигающей руку. Затяжка сальника насоса должна быть отрегулирована так, чтобы через него вода просачивалась отдельными каплями. Плотность затяжки сальника регулируют ключом, позволяющим равномерно отвинчивать или завинчивать гайки шпилек нажимной буксы.

При работе насоса необходимо следить за креплением насосного агрегата с фундаментом и отдельных узлов между собой. Периодически нужно снимать показания манометра и вакуумметра, прислушиваться к шуму и стуку в насосе.

При работе агрегата руководитель занятий может искусственно вводить некоторые неисправности в работу насосного агрегата, а учащийся должен их устранить. При этом учащийся должен знать, какие неисправности можно устранять эти остановки и с остановкой работы насосного агрегата. При этом контролируются знания учащихся по технике безопасности.
Каждый учащийся должен научиться приемам остановка агрегата н ухода за ним после окончания работы насосной станции.